पृष्ठभाग ग्राइंडिंग (Surface grinding) खूप काळापासून आणि वर्षांपासून वापरात आहे, आणि सामान्यतः याला मशीनिंगच्या सर्वात सुरुवातीच्या पद्धतींपैकी एक मानले जाते. यामध्ये, ग्राइंडिंगच्या कार्यासाठी एकत्र जोडलेल्या खडबडीत बिट्सच्या टायरचा वापर करून वर्कपीसचा एक भाग घासला जातो. युहुआन (YUHUAN) उभ्या दुहेरी पृष्ठभागाचे ग्राइंडर मशीन गॅझेटचे घटक, उपकरणे आणि इतर विविध बाबींवर मऊ, सपाट पृष्ठभाग मिळवण्यासाठी, ते त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेत पृष्ठभाग ग्राइंडिंगचा पूर्णपणे वापर करतात. पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीन या बाजारपेठेचा एक अविभाज्य भाग असू शकते, कारण ते घटकांचे अचूक फिनिशिंग आणि पोषणास प्रोत्साहन देते.
हे एक औद्योगिक मशीन आहे जे महत्त्वाच्या परिमाणांचे किंवा पृष्ठभागांचे अचूकपणे ग्राइंड केलेले घटक तयार करते, ज्यामुळे बाजाराची गुणवत्ता सुधारते. सरफेस ग्राइंडरची अचूकता साधारणपणे ०.००१ मिमी ते ०.०१ मिमी पर्यंत असते, जी त्यांच्या वापरावर आणि प्रकारावर अवलंबून असते. सरफेस ग्राइंडरमध्ये तीन महत्त्वाचे घटक असतात: ग्राइंडिंग टायर, वर्क टेबल आणि रेसिप्रोकेटिंग किंवा रोटेटिंग चक. ग्राइंडिंग टायर हे ग्राइंडिंग मशीन असल्यामुळे ते वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरून कण काढून टाकते; वर्क टेबल आणि रेसिप्रोकेटिंग/रोटेटिंग चकचा उपयोग ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान त्याला स्थिर ठेवण्यासाठी आणि गतीवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी केला जातो. अशा प्रकारची सामग्री सामान्यतः मटेरियल, सिरॅमिक किंवा धातूच्या मॅट्रिक्सपासून एकत्र जोडून रफचे तुकडे बनवते. वापरल्या जाणाऱ्या रफचा प्रकार, तो पृष्ठभागावर लावताना कोणत्या पृष्ठभागावर मशीनिंग करायचे आहे यावरून ओळखला जातो. वर्क टेबल ग्राइंडिंग चालू असताना वस्तूला सुरक्षितपणे स्थिर ठेवते आणि तिचे संरक्षण करते. फंक्शन डायनिंग टेबल्स सामान्यतः स्टीलपासून बनवलेले असतात आणि चालकांच्या प्राथमिक गरजा पूर्ण करण्यासाठी ते सानुकूलित केले जाऊ शकतात. युहुआन उभ्या दुहेरी पृष्ठभागाचे ग्राइंडर यामध्ये वर्कपीसला ग्राइंडिंगच्या फिरत्या भागाच्या पुढे आणि खाली सरकवणे समाविष्ट आहे, आणि या प्रक्रियेत त्याला वर्क टेबलवर सुरक्षित ठेवण्यासाठी स्वतःच्या पुढे-मागे सरकणाऱ्या चकचा वापर केला जातो. शेअरिंग एरिया ग्राइंडिंगमध्ये चकला टेबलच्या पृष्ठभागावर पुढे-मागे सरकवले जाते; रोटेटिंग एरिया ग्राइंडिंगमध्ये, तो स्वतःच्या अक्षाभोवती फिरतो.
चकची शैली पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीन मलेशिया. या चक जॉइंट्सची शैली मशीनिंग केल्या जाणाऱ्या वर्कपीसच्या मापांवर आणि प्रकारावर अवलंबून असते.
मलेशियामध्ये सरफेस ग्राइंडिंग मशीनसाठीच्या विनंत्या. अचूकपणे ग्राइंड केलेल्या पृष्ठभागांच्या शोधात असलेल्या विविध व्यवसायांमध्ये सरफेस ग्राइंडिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो; अशा बाजारपेठांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
१. वाहन बाजार:
ऑटोमोबाईल मशीनचे इलेक्ट्रिक मोटरचे घटक, स्टॉपिंग बॉडी डिस्क, ब्लेड्स, तसेच इतर विविध महत्त्वाच्या भागांवर योग्य आणि सौम्य प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी सामान्यतः सरफेस ग्राइंडिंगची आवश्यकता असते. जेव्हा हे काम योग्यरित्या पूर्ण होते, तेव्हा युहुआन उभ्या दुहेरी डिस्क पृष्ठभाग ग्राइंडर अचूकपणे मशीन केलेल्या ठिकाणी सहजपणे कार्यान्वित करता येते, जे महत्त्वाच्या घटकांसाठी सुलभ कार्यक्षमतेची हमी देते.
YUHUAN शोधत असलेल्या कडक सहनशीलतेसह पैलू तयार करण्यासाठी उभ्या दुहेरी डिस्क साइड पृष्ठभाग ग्राइंडरविमानाच्या इलेक्ट्रिक मोटरचे भाग, लँडिंग उपकरणे किंवा विमानाचे इतर कोणतेही आवश्यक घटक यांप्रमाणे.
सरफेस ग्राइंडिंगचा उपयोग सामान्यतः पास अवे आणि मोल्ड मार्केटमध्ये, पास अवे, मोल्ड आणि मोल्ड्सवर अचूक मशीनिंग केलेली ठिकाणे तयार करण्यासाठी, तसेच टूलिंगशी संबंधित इतर विविध बाबींसाठी केला जातो. युहुआन विक्रीसाठी उभ्या ग्राइंडिंग मशीन या बाजारपेठेसाठी आवश्यक असलेले दळण आणि अचूक उपकरणे उपलब्ध आहेत.
क्लिनिकल उत्पादने, इम्प्लांट्स, तसेच इतर विविध उपकरणांमध्ये वापरले जाणारे क्लिनिकल मशीन केलेले घटक तयार करण्यासाठी सरफेस ग्राइंडिंगचा बाजारात मोठ्या प्रमाणावर उपयोग केला जातो. युहुआन उभ्या लॅपिंग मशीन आवश्यक बाबींच्या अचूक कामगिरीसाठी सूटची हमी.
पृष्ठभागाचे सहयोगी ग्राइंडिंग मशीन मलेशिया
हे ग्राइंडिंग लोकेशन मशीन उच्च पातळीची अचूकता आणि सुस्पष्टता ओळखण्यासाठी तयार केले आहे. हे मशीन ०.००१ मिमी अचूकतेची मर्यादा असलेले घटक तयार करण्याच्या क्षमतेचा वापर करते, जे अंतिम वस्तूच्या आदर्श कामासाठी आवश्यक आहे.
पृष्ठभाग ग्राइंडिंग ही एक लवचिक प्रक्रिया आहे, जी लोहयुक्त आणि अलोहयुक्त पोलाद, प्लॅस्टिक उत्पादने आणि पोर्सिलेन यांसारख्या विविध उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाते. शिवाय, या प्रकारच्या ग्राइंडिंगमुळे असे आकार तयार होऊ शकतात, जे गुंतागुंतीच्या पृष्ठभागांवर वापरले जाऊ शकतात.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
